Finden Sie schnell platinen bestücken und löten für Ihr Unternehmen: 118 Ergebnisse

Besonders der Prototypenbau von Leiterplatten wurde von vielen unserer bisherigen Kunden gewünscht. Unser umfangreich ausgestattetes Ingenieurbüro und das große Netzwerk an Bauteillieferanten bzw. Produzenten ermöglichen dies. Bevor Ihre Entwicklung in die Produktion geht, können bei diesem Schritt Tests und weitere Anpassungen vorgenommen werden. Die Prototypen veranschaulichen die Funktionsweise Ihrer PCB-Leiterplatte, und ob diese für den von Ihnen gewünschten Gebrauch funktionsfähig ist. Auch für das Produkt-Design Ihrer Entwicklung kann dieser Schritt wichtig sein und bedarf der Zusammenarbeit mit Ihnen und Ihren Fachbereichen für die Qualitäts- und Anforderungsgewährleistung.

Bei der THT-Bestückung, auch konventionelle Leiterplattenbestückung genannt, erfolgt die Bestückung im Gegensatz zur SMD-Bestückung nicht maschinell sondern per Hand, gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Die bestückten Leiterplatten werden anschließend mittels Wellenlötung in Vollstickstoffatmosphäre gelötet. In Anbhängikeit von Ihrem Produkt wird neben der Wellenlötung eine Handlötung von unseren geschulten Mitarbeitern durchgeführt. Alle bestückten Leiterplatten werden nach dem Lötprozess einer optischen Inspektion unterzogen, wodurch der Prozess der THT-Bestückung bestätigt und abgeschlossen wird.

BGA-Bestückung von Leiterplatten, µBGA, QFN, LGA, DSP, 0,3mm Pitch, X-Ray-Prozesskontrolle, IPC-JSTD 001 Kl. 3, Made in Germany

Gerne beraten wir Sie bei der Lackauswahl zum Schutz ihrer Baugruppe vor Umgebungseinflüßen. Die Lackierung, ob computergesteuert oder manuell, wird anschließend einer optischen Kontrolle unterzogen. Zum Aufbringen des Schutzlacks verfügen wir über computergesteuerte Anlagen, die den Lack gezielt auftragen. So sind partielle Auslassungen, z.B. für Stecker, und erhöhte Lackstärken möglich. In speziellen Fällen können wir ihre Elektronik auch durch manuelle Lackierung schützen.

Die Leiterplattenreinigungsanlage ist ein entscheidendes Element in der Elektronikfertigung, das sicherstellt, dass alle Leiterplatten frei von Verunreinigungen und Rückständen sind. Bei GCD Electronic GmbH setzen wir modernste Reinigungsanlagen ein, um die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu gewährleisten. Diese Anlagen bieten eine gründliche und effiziente Reinigung, die die Lebensdauer und Leistung der Leiterplatten verbessert. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität der Reinigung, die durch den Einsatz von Leiterplattenreinigungsanlagen erreicht wird. Diese Technologie ist besonders wichtig für die Herstellung von empfindlichen elektronischen Geräten, da sie das Risiko von Fehlfunktionen und Ausfällen minimiert. Durch den Einsatz von Leiterplattenreinigungsanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Zusammenspiel ist alles. Wie in einem Orchester verschiedene Instrumente als harmonisches Ganzes ein Musikstück interpretieren, arbeiten auch in unserem Haus Experten zusammen - optimal abgestimmt auf die Anforderungen des Produktes, das wir für Sie entwickeln. Jedoch "komponieren" wir in den analogen und digitalen Welten und arbeiten mit unserer ganzen Energie an einem gelungenen Werk: Elektronik, die Sie begeistert.

Vertraut mit hochtechnologischen Know-how sind wir in der Lage, ihr Projekt zu verwirklichen. Von der fachkompetenten Planung, bis hin zur Produktion, finden Sie in uns einen starken Partner. Unser Leiterplatten Eildienst ist die ideale Lösung für Kunden, die eine schnelle und zuverlässige Herstellung von Leiterplatten benötigen. In einer Welt, in der Zeit oft der entscheidende Faktor ist, haben wir diesen speziellen Service entwickelt, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem Eildienst bieten wir Ihnen beeindruckend kurze Lieferzeiten. Egal, ob Sie eine dringende Bestellung haben oder schnell auf Marktveränderungen reagieren müssen, wir sind in der Lage, Ihre Leiterplatten in kürzester Zeit herzustellen und zu liefern. Unsere effiziente Produktion ermöglicht es uns, Ihre Anforderungen zeitnah zu erfüllen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Trotz des schnellen Services verwenden wir hochwertige Materialien und setzen auf bewährte Fertigungstechniken, um eine gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit unserer Leiterplatten zu gewährleisten. Jede Leiterplatte durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den branchenüblichen Standards entspricht und fehlerfrei funktioniert. Unser Leiterplatten Eildienst bietet Ihnen zudem maximale Flexibilität. Wir unterstützen verschiedene Designs, Schichtstärken, Materialien und weitere Optionen, um sicherzustellen, dass die hergestellten Leiterplatten genau Ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite und unterstützt Sie bei der Auswahl der optimalen Optionen für Ihr Projekt. Der Bestellprozess ist einfach und unkompliziert. Kontaktieren Sie einfach unser Vertriebsteam über die angegebenen Kontaktinformationen oder besuchen Sie unsere Website. Geben Sie Ihre spezifischen Anforderungen an, einschließlich der Stückzahl, Designspezifikationen und des gewünschten Liefertermins. Unser Team wird Ihnen umgehend ein individuelles Angebot und eine voraussichtliche Lieferzeit zusenden. Sobald Sie Ihre Bestellung bestätigt haben, starten wir sofort mit der Produktion Ihrer Leiterplatten. Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um die Themen: Leiterplatte Leiterplatten PCB Hybrid Leiterplatte Rogers Nelco ISOLA Panasonic Keramik Teflon HDI sequential build up SBU Anylayer Blind Via Buried Via Plugin Impedanzen Multilayer Backplanes Probecard LTCC HTCC Keramische Schaltungsträger Greentape Starrflex Leiterplatten Flexibel Leiterplatten ISO 900:2015 ENIG Chemisch Nickel Gold Signalintegrität ENEPIC Lagenaufbauten Ultrafeine Strukturen Medizintechnik Luft und Raumfahrt Industrieelektronik Automotive Sensorik Laserbohren Hochtechnologie ULTCC Nozzle Nozzle Cleaner Nozzleholder Multi backup unit Airmat Cleaning Maschine Reinigungsmaschine Reinigungsgerät für Ultradünne Kupferfolien Fine Pattern Process High Speed Design Designempfehlungen Keramikleiterplatten Kupferfolien Laserbohren Leiterplatten Leiterplatten, doppelseitige Leiterplatten, durchkontaktierte Leiterplatten, einseitige Leiterplatten, flexible Leiterplatten für Strommanagement Leiterplatten für Wärmemanagement Leiterplatten in HDI-/SBU-Technologie Leiterplatten, niveaugleiche Leiterplattenservice Leiterplattentests Leiterplattentransformatoren Leiterplatten-Verarbeitungschemikalien Leiterplattenveredlung Platinenherstellung Auslandsfertigung von Leiterplatten Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Industrieelektronik Bestückung und Prüfung von Leiterplatten-Kleinserien Elektronik-Dienstleistungen Elektronik-Entwicklung Elektronikentwicklung, kundenspezifische Elektronik-Komponenten Elektronische Bauelemente Elektronische Bauelemente, passive Impedanzmessgeräte Keramikfolien für die Elektrotechnik Keramik für technische Anwendungen Keramikscheiben, technische Kupfer Leiterplatten in Dickschichtkupfertechnik Leiterplatten mit Mikrobohrungen Leiterplattenrecycling Leiterplatten, starr-flexible Medizinische Elektronik Multilayer (Leiterplatten) Prüfung von Leiterplatten Sensoren SMD-Leiterplatten High Speed Design​ Impedanzen berechnen​​ Signalintegrität Lagenaufbau berechnen Design-Empfehlungen Passgenaue Lieferung zu Ihrem Projekt Eildienst Leiterplatte Leiterplatten Eildienst Express Lieferung Leiterplatten Express Express Leiterplatte Prototypen Serien produktion serie Leiterplatten Serie Leiterplatten Muster Muster Leiterplatte Muster Sample Series PCB Series PCB Sample Prototyping

Wir bieten Ihnen einen Komplettservice vom bestückten Prototypen bis hin zur kompletten Systemmontage an. • Layouterstellung • Materialbeschaffung • SMD-Bestückung • Hand- und halbautomatische Bestückung • Reflow- und Wellenlötung • Selektivlötung • Automatische Optische Inspektion (AOI) • Röntgeninspektion • Systemmontagen • In Circuit-Tests und Funktionsprüfung • Überarbeitung und Reparatur • Rework-Station • Kurze Lieferzeiten Für genauere Details oder Anfragen, kontaktieren Sie uns doch gerne. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht. Ihr BERATRONIC-TEAM

EMS-Dienstleistung ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie. Platinen Bestückung SMT und THT Für unsere Kunden fertigen wir Kleinserien in der Entwicklung, direkt vor Ort, auf unseren Bestückungsmaschinen. Als Basismaterial kann hierbei zwischen FR4, Flex und Alukern gewählt werden. Wir bestücken 0402 ebenso wie BGA Gehäuse. EC Akku Schrauber Baugruppenmontage Ihre Geräte und Baugruppen können von uns komplett gefertigt werden. Sie haben die Möglichkeit eine Baugruppe oder ein Komplettgerät von uns zu beziehen. Ein Service der keine Wünsche offen lässt. Wir erstellen für Sie Kabel, Platinen, Frontplatten, Gehäuse, Aufkleber sowie Prüfungen und Dokumentation. Ebenso übernehmen wir das LifeCycle Management und die Bauteilbeschaffung. 3D-Drucker Prototypenbau Mit unseren SLS, SLA und FDM 3D-Druckern sowie unseren Fräs- und Drehmaschinen wandeln wir Ihre Ideen in einen nutzbaren Prototypen oder in ein Serienprodukt. Wir entwickeln nicht nur beeindruckende Software und Elektronik, ebenso können wir individuelle Gehäuse und Funktionsmuster herstellen. LifeCycle Management Wir kümmern uns für Sie um das LifeCycle Management. Immer die richtigen Bauteile zur Verfügung zu haben ist eine Herausforderung. Sollte der Produktlebenszyklus eines Produkts abgelaufen sein, kümmern wir uns um Ersatz. Gerne kann dies ebenso durch ein Redesign der Hardware mit neuen Bauteilen erfolgen. Kundendienst Der Dienst für den Kunden, wird bei uns groß geschrieben. Wir sind immer für Sie da. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen per Telefon, E-Mail oder auch im Live Chat. Sollte es sich um eine Wartung, Reparatur, Ersatzteile, Zubehör, Verbrauchsmaterial oder einfach nur um eine Frage handeln, wird unser kompetentes Team gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung erarbeiten. Wartung Damit Ihre Produkte stehts in vollem Umfang nutzbar sind, darf die Wartung nicht vergessen werden. Diese können wir bei Ihnen Vorort ebenso Inhouse durchgeführt werden. Dabei werden Ihre Produkte durch uns auf Abnutzung geprüft sowie planmäßige Verschleißteile ausgetauscht. Gerne erinnern wir Sie auf Wunsch an Wartungsplanmäßige Kontrollen. Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme ist manchmal eine knifflige Angelegenheit. Wir lassen Sie hierbei nicht alleine. Gemeinsam bauen wir die Anlage auf und stellen alle notwendigen Parameter der Anlage ein. Wir prüfen und erarbeiten mit Ihnen und Ihrem Kunden gemeinsam alle notwendigen Einstellungen und Funktionen. Schon während der Inbetriebnahme der Anlage ist eine Schulung Ihres Kunden möglich. So lernt Ihr Kunde die Anlage während der Inbetriebnahme kennen. Schulung Wir schulen Sie und Ihren Kunden, damit Ihr Kunde, Ihre von uns entwickelten Produkte, hundertprozentig einsetzen und verstehen kann. Dabei vermitteln wir die notwendigen Einstellungen, Parameter und Handhabungen und gerne auch darüber hinaus. In Gruppen demonstrieren wir die Anwendung Ihres Produkts. An praktischen Beispielen lernt Ihr Kunde Ihre Produkte einzusetzen und einzustellen.

Hardware Entwicklung (analog und digital ) Leiterplatte planung auf basis Mikrocontroller ,FPGA, CPLD,usw.

Die Kantenmetallisierung von Leiterplatten ist ein wichtiger Prozess in der Herstellung von Elektronik, besonders wenn eine hohe Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit erforderlich sind. Bei diesem Verfahren wird die Kante der Leiterplatte mit einer Metallschicht überzogen, was verschiedene Vorteile mit sich bringt. Funktionalitäten und Vorteile der Kantenmetallisierung: Verbesserte Leitfähigkeit: Durch die Metallisierung der Kanten wird eine durchgängige elektrische Verbindung zwischen den verschiedenen Schichten der Leiterplatte ermöglicht. Dies ist besonders wichtig für mehrschichtige Platinen, bei denen interne Verbindungen kritisch sind. Mechanischer Schutz: Die Metallisierung schützt die Kanten der Leiterplatte vor mechanischer Abnutzung und Beschädigung. Dies erhöht die Lebensdauer der Platinen, besonders in Anwendungen, wo sie häufigen Belastungen ausgesetzt sind. Verbesserte Lötbarkeit: Die Metallisierung der Kanten erleichtert das Löten von Bauteilen an den Seiten der Leiterplatte, was in bestimmten Designs erforderlich sein kann. EMI/RFI Abschirmung: Metallisierte Kanten können helfen, elektromagnetische Interferenzen (EMI) und Radiofrequenzinterferenzen (RFI) zu reduzieren, was die Gesamtleistung der elektronischen Schaltung verbessert. Prozess der Kantenmetallisierung: Der Prozess der Kantenmetallisierung kann auf verschiedene Arten erfolgen, abhängig von den Anforderungen des Designs und der Produktionsumgebung. Häufige Methoden umfassen das Galvanisieren, bei dem eine Metallschicht elektrochemisch auf die Kanten aufgetragen wird, oder das Aufsprühen von Metall, das eine dünnere und weniger widerstandsfähige Beschichtung ergibt, aber kostengünstiger sein kann. Für spezifische Anwendungen und Designs ist es wichtig, den richtigen Prozess und die Materialien sorgfältig auszuwählen, um die besten Ergebnisse zu erzielen und die Funktionalität der Leiterplatte zu optimieren.

Wir bieten kundenspezifische Lösungen von der Idee, Konzeption bis zum Schaltungsentwurf für die Serienfertigung.

Leiterplattenbestückung - SMD- und THT-Technologie, Prototypen- und Serienfertigung, Reflow-, Wellen- und Handlöten, Test- und Prüfautomation, Kostenvorteile durch Synergien in der Bauteilbeschaffung.

Unsere Leiterplattenfertigung steht für höchste Präzision und Qualität. Industriebedarf Scherschel GmbH bietet umfassende Lösungen von der Musterfertigung bis zur Produktion kleiner/mittlerer Serien. Eigenschaften: Vielfältige Fertigungsmöglichkeiten: Wir fertigen einseitige-, doppelseitige- sowie durchkontaktierte Leiterplatten und Multilayer bis zu 12 Lagen. Unsere Expertise umfasst auch die HDI-Technologie für höchste Ansprüche. Flexible Produktionskapazitäten: Von Musterfertigung über Prototypen bis hin zu kleinen/mittleren Serien – unsere Fertigung passt sich flexibel Ihren Anforderungen an. RoHS-konforme Bestückung: Die SMD- und THT-Bestückung erfolgt gemäß RoHS-Richtlinien, um eine umweltfreundliche Produktion zu gewährleisten. Individuelle Produktionen: Unsere Leiterplatten werden nach Ihren individuellen Fertigungszeichnungen und Stücklisten gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Qualitätskontrolle: Zertifizierte Produktionsabläufe und Endprüfungen sichern die Qualität jeder Leiterplatte. Unser Ziel ist es, Produkte von höchster Zuverlässigkeit zu liefern. Effiziente Produktion: Durch moderne Fertigungstechnologien gewährleisten wir nicht nur Qualität, sondern auch eine effiziente und termingerechte Produktion. Kosteneffizienz: Unsere Leiterplattenfertigung bietet kosteneffiziente Lösungen für verschiedene Stückzahlen und Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision in der Leiterplattenfertigung. Industriebedarf Scherschel GmbH – Ihr Partner für Schaltkreise von höchster Qualität.

Unsere Etiketten für Leiterplatten sind speziell für den Einsatz in der Elektronikindustrie konzipiert. Sie sind hitzebeständig und bieten starken Halt, auch unter extremen Bedingungen. Diese Etiketten sind entscheidend für die Kennzeichnung von Leiterplatten, die in verschiedenen elektronischen Geräten verwendet werden. Wir verwenden hochwertige Materialien, die den Anforderungen der Branche gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Die Verwendung von Etiketten für Leiterplatten verbessert nicht nur die Rückverfolgbarkeit, sondern sorgt auch für eine klare Identifizierung der Komponenten. Unsere Etiketten sind in verschiedenen Größen und Designs erhältlich, um sicherzustellen, dass sie perfekt auf Ihre Leiterplatten passen. Lassen Sie uns gemeinsam eine Lösung finden, die Ihre Anforderungen erfüllt und die Qualität Ihrer Produkte verbessert.

Unsere Asscon Dampfphasen-Lötanlagen entsprechen dem neusten Standard und bietet eine sehr hohe Prozessgenauigkeit und -stabilität. Hierdurch garantiert die paratus, dass sich nach der SMD-Bestückung ein schonender und qualitativ hochwertiger Lötprozess anschließt. Der Einsatz von bleifreiem Lötzinn (Rohs-konform) ist gewährleistet, aber auch ein verbleites Löten ist stets möglich. Überhitzen der Baugruppen ist durch dieses Lötverfahren nicht möglich. Abschattungen und ungleiche Wärmeverteilung, die bei herkömmlichen Reflow Prozessen vorhanden sind, finden hier nicht statt.

Mit der Vakuumlötung erreicht man reproduzierbar höhere Festigkeiten, als beim Induktionslöten. Dies wird durch den automatisierten Prozessablauf garantiert. Bei der Metallzerspanung wird eine deutliche Standzeitverlängerung erreicht - die Wärmeabfuhr ist weit besser gewährleistet, da auch der Schneidstoff mit in die Lötung eingebunden wird. Generell ist es so, dass die Vakuumlötung sauberer ist, als eine Lötung unter Atmosphäre. Das Einsatzgebiet der Vakuumlötung ist sehr vielfältig. Nicht nur in der zerspanenden Industrie findet sie Anwendung, auch im Verschleißteilbereich oder bei anderen Werkstücken, die sauber und Hochfest gefügt werden sollen. Ferner ist es nur mit dem Vakuumlöten möglich, CVD-Schneidmaterial auf einen Träger aufzulöten, da CVD keinen HM-Unterbau besitzt. Gerne können Sie hierzu mit Ihrer "Füge-Anfrage" auf uns zukommen, wir freuen uns darauf, Sie hierzu optimalst für Ihren jeweiligen späteren Einsatzzweck zu beraten!

Ihr Outsourcing - Partner im Bereich der Baugruppenmontage Lohnmontage Serienmontage Elektrische Baugruppen Mechanische Baugruppen Pneumatische Baugruppen Kabelkonfektionen Sondermaschinenbau Die Lohnmontage ist ein wichtiger Teil der Wertschöpfungskette. Unternehmen müssen hierfür viel Zeit und Personalressourcen einplanen, die sich oft nicht wirtschaftlich rechnen. Daher ist es sinnvoll diese Montagetätigkeiten nicht selbst auszuführen, sondern diese an professionelle Outsourcing Dienstleister abzugeben. Hierfür ist die Firma Glasmann Design & Service GmbH Ihr Spezialist. Unsere Leistungen im Bereich Lohnmontage umfassen: Montage von Baugruppen: Wir setzen Ihre Baugruppen fachgerecht zusammen und gewährleisten höchste Präzision. Maschinenmontage: Unsere Experten montieren Maschinen und Anlagen gemäß den technischen Vorgaben. Verpackung und Versand: Wir übernehmen die Verpackung Ihrer Produkte und sorgen für einen sicheren Versand. Qualitätskontrolle: Jedes montierte Produkt wird sorgfältig geprüft, um höchste Qualität zu gewährleisten. Warum sollten Sie uns wählen? Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Lohnmontage und haben zahlreiche erfolgreiche Projekte abgeschlossen. Flexibilität: Unsere Dienstleistungen sind flexibel an Ihre Anforderungen anpassbar. Zuverlässigkeit: Termintreue und Zuverlässigkeit sind für uns selbstverständlich. Kontakt: Haben Sie Fragen oder möchten Sie ein individuelles Angebot? Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular oder telefonisch. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Montageprojekte erfolgreich umzusetzen! 🛠️🔧

Schnelle und kostengünstige Musterfertigung unter Serienbedingung. Wir fertigen Ihre Baugruppen auch in Kleinstlosen vollautomatisiert und in höchster Qualität.

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Unsere Standardprodukte: CuSn7Zn4Pb7-C, CuSn12 und CuAl10Ni5Fe5-C Fragen Sie auch nach Legierungen und Abmessungen, die Sie in unserem Lieferprogramm nicht finden. Durch unsere partnerschaftlichen Kontakte zu führenden europäischen Herstellern sind wir in der Lage, Ihnen bei Beschaffungsproblemen auch kurzfristig zu helfen. Unsere Standardlängen: ca. 3000 mm, 2000 mm, 1000 mm und 500 mm. In unseren Gießereien können wir (Flansch-) Rohre jeder Größe mit einem Durchmesser von bis zu 2500mm und einer Länge von bis zu 3000 mm aus allen gängigen Legierungen herstellen.

Auf modernen Flammautomaten löten wir Ihnen Bauteile aus den Materialien Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl und Aluminium. Weichlöten geschieht bis zu einer Temperatur von < 450°C. Es werden hauptsächlich die Werkstoffe aus Kupfer und Messing weichgelötet. Hartlöten geschieht ab einer Temperatur > 450°C. Je nach Anforderung können die Bauteile unter Gasflux gelötet werden. Somit ist ein Beizen der Bauteile nach dem Lötprozeß nicht mehr notwendig. Anwendungsgebiete: Automobilindustrie Heizung- und Sanitärbereich Kälte- und Klimatechnik Elektroindustrie Hydraulik Armaturen- und Apparatebau Medizintechnik Maschinenbau Möbelindustrie

Mit unserer Dampfphase haben wir zusätzlich eine Alternative um thermisch anspruchsvollere Baugruppen perfekt zu löten.

Das Löten stellt eine wirtschaftliche Alternative zu den Fügetechnologien Schweißen und Kleben dar. Für Bauteile die besonders hohen Beanspruchungen hinsichtlich Festigkeit und Einsatztemperatur unterliegen, bieten wir Ihnen das Hochtemperatur- Vakuumlöten an. Dabei werden ganze Chargen von Bauteilen in einer Ofenfüllung behandelt, wobei eine stoffschlüssige Verbindung entsteht. Per Definition findet das Hochtemperaturlöten bei Temperaturen über 900°C statt. Je nach zu lötenden Werkstoffkombinationen und dem zu verwendenden Lot, kann die Löttemperatur aber auch darunter liegen. Das Vakuum wirkt während des Lötvorganges reduzierend und bildet somit das „Flussmittel“ und gleichzeitig die Schutzatmosphäre. Dieser Umstand stellt den größten Vorteil des Verfahrens dar, da nach der Behandlung metallisch blanke Bauteile ohne korrosive Flussmittelreste mit hoher Verbindungsgüte vorliegen. Porosität, Ausblühungen, Einschlüsse oder Verfärbungen treten bei vakuumgelöteten Verbindungen nicht auf. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass in einer Behandlung mehrere Bauteile mit mehreren Lötstellen pro Bauteil gleichzeitig und reproduzierbar gefügt werden können, was zu einer hohen Wirtschaftlichkeit in der Serienproduktion von Massenteilen führt. Da das Verfahren, im Gegensatz zum Schmelzschweißen, nicht auf die Gleichartigkeit der Fügepartner angewiesen ist, können unterschiedliche Werkstoffkombinationen gefügt werden. Bspw. können sämtliche Stahlgüten sowie Nickel-, Kupfer- und Cobaltbasiswerkstoffe in der uns zur Verfügung stehenden Anlagentechnik prozesssicher gelötet werden. Für das Löten von Aluminiumbauteilen ist unsere Anlagentechnik dagegen nicht geeignet. Das Vakuumlöten bietet weitere Vorteile durch: • gleichmäßige und durchgreifende Wärmeeinbringung bis hin auf Löttemperatur und den daraus resultierenden geringen Verzug, wodurch auch dünnwandige und formkomplexe Bauteile besonders verzugsarm gefügt werden können • geringere Spannungen im Bauteil, da sämtliche Fügestellen gleichzeitig gelötet werden, woraus eine verminderte Rissanfälligkeit resultiert • Verbindungsfestigkeiten die denen der Grundwerkstoffe nahe kommen • die Fügemöglichkeit verschiedenartiger Grundwerkstoffe • die gute elektrische und thermische Leitfähigkeit der Verbindung • die Lötbarkeit von während der Behandlung nicht mehr zugänglichen Fügestellen • die dauerhafte Dichtheit der Verbindung Durch die ganzheitliche Erwärmung des Bauteiles auf Löttemperatur kann es zu einer Reduzierung der Festigkeit des Grundwerkstoffes kommen. Je nach den Festigkeitsforderungen, die an die Lötbaugruppe gestellt werden, kann bei härtbaren Stählen direkt im Anschluss an die Lötung ein Vergüten auf eine spezifizierte Festigkeit erfolgen. Da dies in den Lötvorgang integriert werden kann, erhalten Sie in einem Arbeitsgang gefügte und wärmebehandelte Bauteile hoher Güte. Als Lote kommen sämtliche kadmium- und zinkfreien Legierungen zur Anwendung. Am häufigsten werden Lote auf Kupfer- oder Nickelbasis verwendet. Die Lotauswahl richtet sich dabei nach den späteren Einsatzbedingungen und den zu fügenden Werkstoffen.

Tauch- und Flachlötbäder eignen sich hauptsächlich zum Löten von Anschlüssen elektrischer Bauteile aller Art und zum Löten oder Verzinnen von Drähten mit und ohne Lackisolation. Darüber hinaus können sie auch für das Auslöten und ggf. auch Einlöten von mehrpoligen Steckerleisten oder auch mehrpoligen THT-Komponenten verwendet werden. Das Lötbad wird auch eingesetzt, um Lötbarkeits-Tests durchzuführen oder die Temperatur Standzeit von Komponenten zu ermitteln. Für alle diese genannten Aufgabenbereiche ist das neue HAKKO FX-305 Lötbad die optimale Lösung. Lötbad FX 305 / 640 W (230 V) - Größter Temperaturbereich im Marktvergleich - Höchste max. Temperatur liegt bei 530°C (bezogen auf die Größe des Lottiegels 50 x 50 mm) - Auto-Offset Funktion - 3 verschiedene Größen des Lottiegels (50 x 50, 75 x 75, 100 x 100 mm) - Hochleistungs-Heizelemente für kürzere Aufheizzeiten - Sicherheitsabdeckung des Lötbads - Stop-Modus (Temperatur wird weiter angezeigt, auch wenn die Heizelemente abgeschaltet sind) - Bedienerfreundlich durch die Anzeige der Werte im Display - Anschluss an PC zur Überwachung von Temperatur, Zeitverhalten und Offset-Kalibrierung - Sensorüberwachte Temperatur - Temperatur Voreinstellungen (P1-P5) - Fehlersicher durch externe Temperaturmessung (HAKKO FG-100B, FG-101B) und Offset-Übertragung über Infrarot an das FX-305 Im Lieferumfang enthalten: - HAKKO FX 305 Digital-Lötbad 640 W (230 V) - A 5068 Löttiegel (Tiegelgröße 75 x 75 x 42.5 mm, 1.9 kg) mit Spezialbeschichtung (auswechselbar) - Restlot-Behälter - Spatel - Löttiegeldeckel - Innensechskantschlüssel - USB-Kabel - Software (CD-Rom) - Netzkabel - Bedienungsanleitung optional erhältlich: - A 5067 Löttiegel (Tiegelgröße 50 x 50 mm) - A 5069 Löttiegel (Tiegelgröße 100 x 100 mm) Der digitale Löttopf ist in drei Größen einsetzbar und mit wenigen Handgriffen zu wechseln. In der Grundausstattung des Lötbad FX 305 befindet sich der Standardtiegel A 5068 mit einer Größe von 75 x 75 mm. Optional können Tiegel in der Größe von 50 x 50 mm oder 100 x 100 mm erworben werden. Außerdem verfügt das FX 305 über eine Abdeckung zum Schutz vor Lötspritzern und eine neue Software, die sich leicht von jedem PC aus programmieren lässt. Durch die optionale Anbindung des FX-305 an ein PC-System mit der Speicherung der Prozessdaten, der Editierung aller Prozessparameter und der Sensorüberwachung der Lötbadtemperatur, erfüllt das Lötbad die Anforderungen der Traceability. Das FX 305 ist nur mit der HAKKO CONTROL SOFTWARE V2 oder höher kompatibel. Die Bedienung ist einfach, da das neue LCD-Display mit klaren Symbolen anzeigt, ob das Gerät in einem der verschiedenen Modi ist, gesperrt oder sich in einem bestimmten Profil befindet. Die Erwärmung des Bades geschieht mit Hochleistungs-Heizelementen, wodurch die Aufheizzeit des Lötbads sich um 60% reduziert. Der zur Verfügung stehende Temperaturbereich liegt bei 50°C bis 500°C (bezogen auf die Größe des Standard-Lottiegels 75 x 75). Das Lötgerät verfügt über einen Stop-Modus, in dem die Temperatur weiterhin im Display angezeigt wird, auch wenn die Heizelemente ausgeschaltet sind. Die Messung der Lötbadtemperatur mit dem externen Messgerät FG-100B/FG-101B, ermöglicht eine exakte Temperaturermittlung und eine fehlerfreie Übertragung eines möglichen Offset Wertes per Infrarot an das FX-305.

Dampfphasenlöten bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Präzision und Effizienz für anspruchsvolle Lötanwendungen Erforschen Sie die Welt des Dampfphasenlötens bei PDW Elektronikfertigung GmbH, einem erfahrenen EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Branchenkenntnissen. Unsere Dampfphasenlöttechnologie vereint Präzision und Effizienz für anspruchsvolle Lötanwendungen, um höchste Qualitätsstandards in der Elektronikfertigung zu gewährleisten. Merkmale unseres Dampfphasenlötens: Präzise Lötprofile: Wir nutzen fortschrittliche Dampfphasenlöttechnologie, um präzise Lötprofile zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Baugruppen gerecht werden. Homogene Wärmeverteilung: Die gleichmäßige Wärmeverteilung im Dampfphasenlötsystem gewährleistet eine schonende und effektive Erwärmung der Baugruppen, insbesondere bei sensiblen Bauteilen. Vielseitige Anwendungen: Das Dampfphasenlöten eignet sich für verschiedene Baugruppen, von kleinen Prototypen bis hin zu großen Serienproduktionen, und ermöglicht eine breite Anwendungsvielfalt. Bleifreies Löten: Unsere Dampfphasenlöttechnologie ist an die Anforderungen für bleifreies Löten angepasst, um den aktuellen Umwelt- und Qualitätsstandards zu entsprechen. Umweltfreundliche Prozesse: Die geschlossenen Systeme des Dampfphasenlötens minimieren den Ausstoß von Lötgasen und tragen zu umweltfreundlichen Produktionsprozessen bei. PDW Elektronikfertigung GmbH setzt auf das Dampfphasenlöten als eine fortschrittliche Löttechnologie, um höchste Standards in der Elektronikfertigung zu gewährleisten. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit bei Lötanwendungen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Vertrauen Sie auf PDW Elektronikfertigung GmbH als Ihren Partner für Dampfphasenlöten in der Elektronikfertigung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Dampfphasenlöten.

Der Betonzaun "Nostalgie" von Betonga GmbH verkörpert zeitlose Eleganz und klassische Schönheit. Diese Zaunvariante bietet nicht nur eine harmonische und ästhetische Optik, sondern auch hervorragende Funktionalität und Langlebigkeit. Mit einer sanften, steinernen Textur bringt der Zaun ein nostalgisches Flair in Ihren Garten, während er gleichzeitig für höchsten Sicht- und Lärmschutz sorgt. Hergestellt aus selbstverdichtendem Beton der Festigkeitsklasse C80/95, ist der Betonzaun "Nostalgie" äußerst widerstandsfähig gegen Risse und Witterungseinflüsse. Der Zaun ist in den Farben naturgrau (unbehandelt) und anthrazit/schwarz (mit Schutzanstrich) erhältlich, sodass Sie ihn perfekt an Ihre Umgebung anpassen können. Das Nut-Feder-System gewährleistet eine spalt- und fugenfreie Montage, die für eine hohe Standfestigkeit sorgt. Die Platten sind in verschiedenen Höhen verfügbar, was Ihnen ermöglicht, den Zaun nach Ihren individuellen Bedürfnissen zu gestalten. Zusätzlich bietet der Betonzaun hervorragende Schallschutzeigenschaften bis zu 30 dB, was ihn besonders geeignet für lärmbelastete Umgebungen macht. Die CE-Zertifizierung gemäß DIN EN 12839 bestätigt die hohe Qualität und Sicherheit des Produkts. Unsere DIY-Komplettpakete und detaillierten Montageanleitungen erleichtern die Installation auch für Heimwerker. Bei Bedarf steht Ihnen unser erfahrenes Team aus Beratern und Montage-Spezialisten zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt reibungslos und erfolgreich umgesetzt wird. Entscheiden Sie sich für den Betonzaun "Nostalgie" von Betonga GmbH und profitieren Sie von einer dauerhaften, ästhetisch ansprechenden und funktionalen Lösung, die Ihrem Grundstück sowohl Sicherheit als auch Schönheit verleiht.

Wiesn-Stimmung bei Fries Für die Bayern Gaudi Saison liefern wir Dirndl, Lederhosen, Schürzen, Hosenträger, Hüte und diverse bayerische Accessoires.

Bronzebuchsen sind unverzichtbare Bauteile in vielen industriellen und handwerklichen Bereichen. Ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit machen sie zur optimalen Lösung für zahlreiche technische und mechanische Anwendungen.

Das Löten von Leitungen an Platinen erledigen wir bereits bei kleinen Stückzahlen mit unserer Wellenlötanlage. Zusätzlich besitzen wir gut geschulte und erfahrene Mitarbeiterinnen, welche an diversen Handlötstationen komplexere Lötarbeiten durchführen können.